白云石粉是冶金工业中烧结、炼钢的重要辅料之一。烧结矿MgO含量为1.6%2.4%，才有利于低温粉化等冶金性能；炼钢时要求炉渣中MgO含量在8%12%以上，否则会对砖衬造成侵蚀；铁矿烧结一般要用生白云石，炼钢用白云石粉一般要轻烧轻烧。

1.在烧结方面的应用。

目前国内炼铁所用的烧结矿以高碱度烧结矿为主，而我国铁矿脉石大多是酸性氧化物，如SiO2，因此普遍采用含CaO和MgO的碱性熔剂。通常用生白云石、石灰石、生石灰等作铁矿烧结助熔剂。白云石添加量为3%10%，这取决于所用铁矿的种类。适量加入白云石，可以减少运至高炉时烧结矿粉的生成，提高烧结成金属铁的还原能力。

用于烧结剂的白云石，其粒度一般控制在3毫米以下，并且粒度小于3毫米时，其所占比例应大于85%。当前，钢铁企业烧结厂大多使用石灰石+白云石+生石灰作熔剂，武钢烧结厂每吨烧结矿消耗白云石单耗为5563kg/t；安阳钢铁烧结厂每吨烧结矿消耗白云石约60kg。一些烧结厂用生石灰(用石灰石锻烧而成)和轻烧白云石代替传统的石灰石加白云石。为实现降本增效的平衡，公司还将白云石与轻烧白云石进行混炼。

2.转炉炼钢的应用。

轻烧白云石是转炉炼钢的主要造渣原料之一，在转炉炼钢全过程中加入一种轻烧白云石可提高炉渣中MgO含量，减少炉渣对炉衬的侵蚀，可延长炉龄，缩短化渣时间，改善除磷效果，用溅渣护炉工艺将含高MgO的炉渣与炉衬粘结，对炉衬进行保护，能大大提高转炉的炉龄。白石造渣能提高炉渣中的MgO，加速石灰熔化，促进初渣，减少炉衬侵蚀渣，延长炉衬使用寿命。

白云石在9501000℃下锻烧云石，其烧造全过程中，绝大多数白云石已经发生分解反应，因此轻烧白云石中含有大量CaO和MgO，而轻烧白云石不需要吸收炉内大量的热能来进行分解反应。

在炉内加入白云石，不仅产生了大量MgO，而且渣中MgO含量也迅速增加，并以此产生相应数量的CaO进而替代部分石灰，降低石灰消耗。